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防腐接地装置在石化工程建设的应用

2019-10-09 08:32 来源:工程建设论文 人参与在线咨询

摘要:石化工厂规模的扩大,传统的电容电量已经无法满足生产要求,需要进行扩容,提升电压,对地网防腐造成严重的影响。本文主要对防腐接地装置在石化工程建设中的具体应用进行分析。

关键词:防腐接地装置;石化工程;建设

1接地网防腐方式

石化工程建设中,为了保证供配电系统的安全性,必须要对供电系统设置接地保护,比如保护接地、防静电接地、防雷接地等。接下来将对接地电网腐蚀问题进行分析。

(1)热镀锌接地腐蚀

根据电网接地装置验收规范可知,对于110KV以上的变电所以及具有强腐蚀性的变电所、发电厂等位置在工程建设中都必须要设置接地保护装置,在接地装置主要选择的材料一般为热镀锌的材料。而锌钢组成的材料在还原电极电动势方面,锌为-0.763,铁为-0.036,因此如果发生铁锌腐,那么锌为阳极,有利于对电网的保护[1]。同时锌镀层的厚度直接影响电网运行的寿命;

(2)导电水泥以及牺牲阳极

水泥本身具有亲水性,在接地网中采用导电水泥的理论根据不足,即使设置接地网也会造成腐蚀,因此对于地下的水泥结构还不能作为一种良好的防腐手段。同时牺牲阳极防腐工艺当前被应用在石油管道以及码头等位置。虽然从应用的广泛性来看,能够起到接地网防腐作用,但是这种接地网保护也存在一定的不足,难以控制电流密度。如果接地网的电流密度比较小,接地网防腐情况仍然难以得到解决。而如果接地网电流过大,将会导致电解腐蚀。

2防腐接地装置在石化工程建设中的应用

(1)JR纳米碳防腐涂料的应用

JR纳米碳防腐涂料的导电性比较好,其是从石墨粉、镍粉等涂料的涂刷经验和分析研制出来的一种防腐导电涂料。从物质的结构来看,镍粉是一种金属晶体,在暴漏在空气中容易发生氧化,如果存在氧化问题将会导致导电性能受到极大的影响,使得导电功能丧失[2]。而纳米碳的组分为纳米,即使长时间暴露在空气中或者潮湿的地区也不会被氧化,因此相对来说纳米碳导电涂料应用更合理。纳米材料具有表面能大的性质,因此纳米导电以及纳米成膜材料能够与数量级相同的颗粒进行渗透,导致二者简单的界面不清晰,这种情况下电解质溶液没有办法向涂层进行渗透。因此纳米技术相对于其他材料来说防腐导电性能更强。同时JR纳米碳的热稳定性更强,该纳米材料是通过热稳定性实验检测合格的产品。能够对30千安以上或者雷击电流冲击耐受;

(2)JR纳米防腐涂料提升接地网的性能和质量

在接地网防腐问题解决的过程中,传统的方式都会采用加大热镀锌的材料或者铜材,但是由于铜材在使用的过程中会导致土壤造成金属污染,而加大热镀锌材料的使用寿命较短。JR纳米防腐导电材料的应用能够延长接地网的使用寿命,而且成本低。如果在接地网防腐保护中JR纳米碳与热镀锌钢材结合的方式,那么接地网的使用寿命可以达到40年以上;

(3)接地装置施工

JR纳米碳防腐材料的应用施工中,施工方式简单,而且材料不会对土壤或者人体造成危害作用。在JR纳米防腐涂料的涂刷时,一般1Kg的涂料可以涂刷的面积为6~8m2。在施工开始前,需要将钢材上锈蚀的钢丝挂掉,在将涂料搅拌均匀后进行涂刷作业。在涂刷完成后需要进行晾干,时间一般为30min,而要想全部晾干需要3h左右。在涂刷的过程中,每个涂刷点都需要至少涂刷两遍。两遍涂刷的时间间隔为1~2h。在涂刷的过程中,如果遇到焊接的部位,需要先清理之后再进行涂刷。但是如果在比较炎热的夏季,气温超过40oC,会导致涂料挥发,因此需要在涂料中加入稀释剂。在所有的施工步骤都完成后开始接地施工。沟深一般为1.5m,并在沟底利用打孔机进行打孔,将接地极插入孔中,在进行填实。

3结语

综上所述,石化行业接地网保护是保证石油企业安全运行的关键,但是接地网容易出现腐蚀的情况,因此必须要加强对接地网防腐方面的研究。将JR纳米碳作为防腐涂料能够起到良好的防腐导电作用,有效解决接地网的腐蚀问题。

参考文献

[1]杜俊杰.防腐接地装置在石化工程建设中的应用[J].化工管理,2015(24):184.

[2]曹益新.复合型接地装置在石化工程的应用[J].电气应用,2014,33(15):36-38.

作者:于洪亮 单位:大庆油田创业集团华谊实业公司

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