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地面油气集输容器内防腐施工与质量控制

2020-02-14 16:56 来源:质量控制论文 人参与在线咨询

摘要:油田的整体开发工作的开展与国家的整体发展息息相关。开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径的全面研究,针对于油田油汽存贮过程中所存在的各项腐蚀问题,提出更为有效的解决方法,可以进一步提升油田防腐工作的整体开展水平,真正实现油田油汽运输工作开展进程中的防腐技术应用科学性的有效保障。

关键词:地面油田油汽;集输容器;防腐施工;质量控制

腐蚀在工业工程开展进程中,始终是需要解决的重点问题,油汽运输过程中,如果防腐措施应用不当,油汽便会对于油汽存储装置产生较为强烈的腐蚀,不仅会导致是石油和油汽处理设施的整体结构的毁坏,也会对于运输人员的生命健康财产安全构成不可忽视的威胁。开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径的全面探索,实现先进的防腐措施在石油以及油汽运输和存储过程中,其防腐效用的真正有效的发挥,可以有效避免安全事故的发生。

1开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径研究的重要意义

材料与周围的环境由于介质的作用,发生了化学或者电化学现象,我们称之为腐蚀,腐蚀问题存在于行行业业的开展进程中,所造成的损伤和影响不容忽视。在石油运输工程开展进程中,腐蚀所造成的问题,也是石油工程开展的重点和难点。由于石油以及油汽具有较强的腐蚀性,因此设备如果防腐工作开展不当,其损坏频率会非常高。石油对于油汽集容器的腐蚀,会导致石油在运输以及投入应用的过程中发生地漏现象,不仅延缓了工程的整体开展进程,严重的情况下甚至会造成人员伤亡。因此开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径研究,实现石油和油汽集输容器整体的防腐性的全面有效提升,无疑具有其不可忽视的重要意义。

2地面油气集输容器内防腐施工及质量控制研究

开展地面油气集输容器内防腐施工及质量控制研究,结合当下油汽集输容器的应用特点,主要可以将研究内容总结为气集输容器的喷涂施工流程的完善、提升安全检测工作的整体性、安装储备性阳极抗腐蚀、实现集输容器的表面预处理、集输容器的表面腐蚀残渣清理工作和提升涂装工作等。

2.1气集输容器的喷涂施工流程的完善

在进行气集输容器的内部防腐材料的喷涂的过程中,需要严格的按照喷涂材料的应用说明,逐步的开展防腐材料喷涂施工。在开展防腐材料的喷涂施工工作的过程中,必须对于喷涂工作的整体开展流程、喷涂工作的技术应用指标、喷涂人员的组织以及喷涂周期的拟定进行严格的把控。在进行防腐喷涂工作开展的相关事宜的确立之后,需要相关的监理人进行喷涂流程的审批和签字。同时在进行喷涂材料的应用的过程中,其应用器具也需要通过检测设备进行检测,确保其达到达标状态,整体喷涂工作的开展能够与集输容器的防腐标准相符合,同时在进行集输容器的防腐喷涂的过程中,应当对于不需要喷涂或者暂时不要喷涂的部分进行有效的遮掩,尽可能保障喷涂工作的整体工作开展的精确性[1]。

2.2提升安全检测工作的整体性

由于气集输容器属于压力设备,因此其具有较高的生产危险性,我国的相关安全条例明文规定,压力型设备每隔3年便需要进行一次检验,进而确保容器的生产安全性以及应用的稳定性。油田油汽气集输容器在投入使用之后,每三年也应当进行一次检测,同时由于油田油汽这一存储物的特殊性,气集输容器在投入使用之后也需要根据其使用状态进行检测时间的及时调整,全方面的保障气集输容器使用的安全性。同时根据油田油汽气集输容器的腐蚀情况建立相应的数据系统,对于油田油汽气集输容器的安全状况等级、介质对于容器整体结构的腐蚀情况、容器表面的腐蚀程度以及完整程度进行全面的拟定,进而根据这些数据进行检测周期的科学性调节[2]。同时在开展检测工作之前,需要相关的技术人员根据自身的经验进行检测模式和所应用的专业技术的拟定,打磨出需要确定检验区域或部位,其中容器的焊接部位为容器相对较为薄弱的部位,应当重点进行检测,进而有效的保障整体检测工作开展的全面性和系统性。

2.3安装储备性阳极抗腐蚀

油田油汽气集输容器的牺牲阳极的安装,也可以有效的提升容器的抗腐蚀性,较大程度上避免容器出现损伤现象。进行油田油汽气集输容器的抗腐蚀阳极的安装的过程中,需要根据容器具体的使用情况,进行所安装的阳极的数量的计算。在确定了油田油汽气集输容器内部所需要安装的牺牲阳极的数量和规格以及具体位置之后,需要建立连接牺牲阳极的支架,为了保证阳极的稳定性,牺牲阳极的焊接架的缝隙不得超过10cm,若牺牲阳极和焊接架之间的距离过低,可以进行牺牲阳极的安装范围的低程度的调整。在进行牺牲阳极的安装的过程中,需要对于牺牲阳极进行两次涂料的涂刷,同时在涂刷之前,需要对于阳极表面进行包裹,避免涂料腐蚀桌面的现场的产生[3]。

2.4实现集输容器的表面的预处理

在进行油田油汽气集输容器的内表面的防腐涂料的涂刷之前,需要再次进行其内表面的全面清理,尽可能的避免内表面存在附着物、突起物导致防腐涂层工作的开展无法真正的发挥出其最大效用,一般在开展集输容器表面的预处理工作时,需要进行表面的打磨,确保表面的光滑行,当油田油汽气集输容器的内表面的凸起物直径超过两厘米时,需要应用电动砂轮进行突起物的打磨工作,尽可能的避免油田油汽气集输容器表面出现叠片以及起层现象[4]。

2.5及时的进行集输容器的表面腐蚀残渣清理工作

及时的进行集输容器的表面腐蚀残渣清理工作,也是保障油田油汽气集输容器的防腐性能的关键步骤之一。如果油田油汽气集输容器的内表面存在油脂,则需要应用可溶性氯化物进行油脂的去除。在进行油田油汽气集输容器的除尘工作的过程中,可以应用无油空气压缩法保障表面的清洁行,确保灰尘量小于GB/T8923.1中规定的3级[5]。

2.6提升涂装工作的开展的科学性

在开展油田油汽气集输容器防腐涂料涂层工作的过程中,应当进行良好的通风工作,空气中含有害气体浓度控制在有关规定的范围之内。工业噪声不超过85dB,进而有效的保证油田油汽气集输容器防腐工作开展的科学性和合理性[6]。

3结束语

进行地面油气集输容器内防腐施工及质量控制途径的全面思考,通过科学的技术手段实现集输容器的抗腐蚀性的有效加强,可以实现我国石油运输以及应用工程的开展的科学性和安全性的进一步全面保障。当下我国的整体工业发展步伐提升迅速,实现石油油汽运输以及应用的安全性的有效提升,无疑对于我国整体工业工程的开展大有裨益。

参考文献

[1]周方慧.油气集输容器内防腐施工质量控制探讨[J].全面腐蚀控制,2019,33(05):102-104.

[2]毛学强,常泽亮,袁静,等.地面油气集输容器内防腐施工及质量控制[J].全面腐蚀控制,2016,30(08):1-6+15.

[3]李宁.塔河油田油气集输管网腐蚀现状及防腐技术研究与应用[J].安全、健康和环境,2013,13(06):14-16.

[4]刘高伦.塔河油田油气集输管网腐蚀现状及防腐技术的研究与应用[J].全面腐蚀控制,2010,24(09):17-24.

[5]王海军.采用磁控溅射镀膜技术改善封隔器防腐性能[J].油气田地面工程,2011,30(11):4-6.

[6]赵建峰.探究油气集输及长输管道工程用管件标准[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(15):5-6.

作者:韩迪 单位:大庆油田呼伦贝尔分公司

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